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铝合金压铸模零件热处理、表面强韧化工序安排

责任编辑:人气:0发表时间:2018-08-11【

这种安排很重要,因为安排得是否合理,不仅关系到铝合金压铸模具生产工序是否合理、生产效率

是否高,还关系到铝合金压铸模具零件性能和质量,所以要认真考虑。根据铝合金压铸模的技术要求和长期的

生产经验,总结出下列四种情况及路线安排,读者可根据现场情况酌情来用,作为参考。

(一)精加工后再淬火、回火

锻件→退火→粗加工→低温退火→精加工→淬火、回火→钳修装配、试模。

(二)淬火前经高温化学热处理

锻件→退火→粗加工→低温回火→精加工→表面强化处理(如渗碳、渗硼等)→火、

回火→精修一装配、试模。

(三)调质、精加工后面再进行低温化学热处理

锻件→退火→粗加工→调质→精加工→试模→表面强化处理(软氮化等)→错修、装

配、试模。

(四)淬火、回火后再进行低温化学热处理

锻件→退火→粗加工→低温回火→精加工→火、回火→装配试模→表面强化一钳修、

装配、试模。